Una máquina rectificadora es una máquina herramienta que utiliza herramientas abrasivas (como muelas abrasivas, correas abrasivas, piedras de aceite, etc.) para realizar un rectificado de precisión en la superficie de las piezas de trabajo. Tiene las siguientes características básicas:
Características principales
Alta precisión de procesamiento: puede alcanzar una precisión de nivel IT5 ~ IT7, con un valor Ra de rugosidad superficial que oscila entre 0,8 y 0,02 μm, adecuado para el procesamiento final de piezas de precisión.
Amplia gama de materiales aplicables: capaz de procesar metales de alta-dureza, como acero endurecido y carburo cementado, así como materiales frágiles como vidrio y granito.
Utiliza principalmente muelas abrasivas como herramienta de movimiento principal: las muelas abrasivas están compuestas de innumerables granos abrasivos finos y actúan como herramientas de corte de múltiples-dientes, logrando cortes mediante una rotación de alta-velocidad (velocidad lineal generalmente alrededor de 35 m/s).
Varios tipos y gran adaptabilidad: incluye más de diez tipos, como rectificadoras cilíndricas externas, cilíndricas internas, de superficie, sin centros, de herramientas, de coordenadas, de guías y especializadas, que cumplen con diferentes requisitos de formas, lotes y precisión.
Alto grado de automatización y CNC: las rectificadoras CNC modernas admiten enlace multi-eje, medición en línea, compensación automática, integración MES y otras funciones, lo que mejora la eficiencia y la coherencia.
Componentes estructurales típicos
Cama: Soporte básico, que requiere alta rigidez y resistencia a las vibraciones (algunos modelos-de gama alta utilizan granito o estructuras hidrostáticas).
Mesa de trabajo: transporta la pieza de trabajo y puede moverse longitudinalmente o transversalmente, a menudo impulsada por motores hidráulicos o lineales para garantizar un movimiento suave.
Wheelhead (cabezal de rectificado): instala y acciona la muela, cuyos husillos utilizan principalmente cojinetes hidrostáticos o hidrodinámicos para garantizar una alta precisión de rotación.
Cabezal y contrapunto: Se utilizan para sujetar y rotar piezas de trabajo durante el rectificado cilíndrico externo.
Sistema de control: Las rectificadoras ordinarias se controlan en su mayoría de forma manual o hidráulica; Las rectificadoras CNC utilizan sistemas como FANUC y SIEMENS para lograr el procesamiento programado.
Características del proceso
Margen de pulido pequeño: normalmente solo 0,01 ~ 0,1 mm, adecuado para acabado.
Efectos térmicos significativos: la temperatura instantánea en el área de molienda puede alcanzar los 1000 grados, lo que requiere un sistema de enfriamiento para evitar quemaduras.
Característica de autoafilado de la muela abrasiva: cuando los granos abrasivos se desgastan, se caen automáticamente, exponiendo nuevos granos afilados para mantener la capacidad de corte.. ...
