Una máquina perforadora es una máquina herramienta-para cortar metales que se utiliza principalmente para procesar agujeros en piezas de trabajo. Es ampliamente utilizado en fabricación mecánica, reparación, fabricación de moldes, automoción, aeroespacial y otros campos.
Funciones básicas
Taladrado: Mecanizado de agujeros pasantes o ciegos en piezas de trabajo.
Aburrido: Ampliación del diámetro de los agujeros existentes.
Escariado: Mejora de la precisión dimensional y el acabado superficial de los agujeros.
Avellanado: Tratamiento de la superficie frontal de orificios o asientos de avellanado.
Roscado: Procesamiento de roscas internas en agujeros mediante sustitución de herramientas.
Clasificación y características funcionales correspondientes
Diferentes tipos de perforadoras son adecuadas para diferentes escenarios, cada una con su enfoque funcional:
Máquina perforadora de mesa (taladro de banco): diámetro máximo de perforación de 12 a 15 mm, utilizada para perforar pequeños orificios en piezas de trabajo pequeñas, a menudo instalada en un banco de trabajo.
Máquina perforadora vertical: husillo fijo verticalmente, adecuado para taladrar, taladrar, escariar, roscar, etc., en piezas de trabajo de tamaño mediano-, admite la producción por lotes y algunos modelos pueden lograr funciones de fresado tanto vertical como horizontal.
Taladro radial: el husillo puede moverse horizontalmente en el brazo radial, y el brazo puede girar 360 grados y moverse hacia arriba y hacia abajo, adecuado para piezas de trabajo grandes, pesadas o con múltiples-agujeros, con un amplio rango de procesamiento y alta flexibilidad.
Máquina perforadora de orificios profundos: Específica para el procesamiento de-agujeros profundos con una relación de longitud-a-diámetro (profundidad/diámetro) mayor o igual a 10, como cañones de armas, orificios de aceite de cigüeñal, cilindros hidráulicos, equipados con refrigerante de alta-presión y sistema de eliminación de virutas.
Taladradora de husillo múltiple: puede accionar varias brocas simultáneamente y se utiliza para procesamiento sincrónico de múltiples orificios en producción por lotes, lo que mejora significativamente la eficiencia y se usa comúnmente en la fabricación de componentes automotrices.
Máquina perforadora/centro de perforación CNC: utiliza control digital, puede cambiar herramientas automáticamente y ajustar la velocidad, admite taladrado, fresado, roscado y otros procesos compuestos, adecuado para piezas de trabajo de tamaño pequeño y mediano- de alta-precisión y múltiples-procesos.
Máquina taladradora y fresadora multifunción-: integra taladrado, fresado, taladrado, rectificado, roscado y otras funciones; algunas admiten enlaces de cinco-ejes, adecuadas para sectores manufactureros de alto-sectores, como el de nuevas energías y el aeroespacial.
